对于搪瓷反应釜而言,其材质具有优良的机械性能,使得反应釜也具有优良的机械性能。因此这种反应釜它能够承受较高的工作压力及变形。即便有大块的固体物料加料的时候,这个冲击力对于这种反应釜也是能够接受的。因此搪瓷反应釜在很多工业当中的使用能够更好地承受一些物体的撞击。
搪瓷反应釜先用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板,其横截面成类似字母“Ω”形,折流板的宽度H为釜体直径的1/8~1/6,然后根据反应釜体积的大小,将折流板制成一层或多层,焊接在釜体内壁上,焊缝处处理圆滑过度后,进行搪烧,组装成成品,较好地改善了反应物料流动状态,提高了反应效率。选用的钢板、焊条、瓷釉,钢板焊条含碳、硫、磷杂质低,钢板内晶格结构紧密并有微量元素以抑制制造过程中吸氢,瓷釉选用耐腐蚀性能好、耐温差急变性能优异、熔点低的瓷釉。
搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以,它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。搪瓷反应釜,分开式和闭式两种结构,开式为体盖分离,中间用垫子和卡子连接起来;闭式为体盖一体。这两种结构各有优势,开式拆卸比较方便,如果罐盖上的管口出现问题,则易于拆下单修理,而闭式则密封性能要好。一般来说,开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。
搪瓷反应釜的维护保养:
1、每班(经常)巡回检查搪玻璃反应釜的釜内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在设备许可的操作范围之内(尤其是反应釜夹套的使用压力不允许**压),搅拌在转动时要时常关注设备的运行声音,注意釜内温度计套管及搅拌的有否异常。
2、设备操作工及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段,看外表、摸温升、听声音,判断设备运行是否正常,有隐患应及时报告。
3、搪瓷反应釜定期维护保养:
根据搪瓷反应釜的维护保养周期规定,每年安排维护两次,时间一般定于春节前后与大修期间。
每年春节前后只对搪瓷反应釜的温度计套管及进气管进行拆出检查。
每年大修期间除了检查温度计套管及进气管以外,还必须完成对搅拌浆、釜内壁搪瓷检查,反应釜夹套试压,减速机换油,反应釜外部防腐,保温保冷检查。
搪瓷反应釜的玻璃衬里,虽具有一定的抗冲击强度,但它毕竟是一种脆性材料,苛刻的工作条件又不允许其存在微小缺陷。因此,为确保设备的使用性能,在运输、保管与安装过程中,应采取有效的措施。
设备在运输过程中的注意事项:
1、合理选择吊装部位。出厂的搪玻璃反应罐一般为裸装。吊装设备进只能采用支座、吊钩或罐体受力,不允许接管、卡子等薄弱部件或包装底托受力。
2、吊装过程中,设备不得与其它物件碰撞,应做到轻吊轻放。
3、设备进入安装工位时,应平稳拖运,不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。
设备在待用保管过程中的注意事项:
1、在有条件下,设备室内存放。
2、设备于室外存放时,应注意遮盖,避免人敲物击,日晒雨淋。
3、冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水,避免因冰冻而损坏。
4、对于装配**械密封的反应罐或聚合釜,对密封部位应倍加防护、保持清洁。
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