广东二手强制循环蒸发器电话 资源可循环利用

强制循环蒸发器适用范围：
强制循环蒸发器广泛应用于化工、轻工等行业水或**相溶液的蒸发以及浓缩，特别适连续或间歇蒸发，大气或真空的条件下蒸发结晶或易结疤物质的单效或多效蒸发浓缩。
强制循环蒸发器具有以下特点：
1、系统设计合理美观、运行稳定、节能，蒸汽耗量低；
2、料液进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性；
3、设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品生产；
4、整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，方便打理。

强制循环蒸发器的优势
强制循环蒸发器物料适应范围更广，像蒸发过程容易结垢或结晶的物料，浓度增加后粘度增加的物料，有不溶性固形物的物料等；
其次在运行过程中物料加热通过强制循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热糸数高、并可防止干壁现象，强制循环蒸发器的优点简单总结起来，是传热系数更大，蒸发强度大，比较抗盐析，抗结垢，适应性强，可配套产品，出料晶体固体含量高达70%。
另外，强制循环蒸发器完全可以全自动控制，节省人工成本，甚至可在线清洗，定时不停机清洗加热管。
强制循环蒸发器在选择上，请大家选择正规公司的产品，这类公司更具技术实力，让机器降低运行成本。

强制循环蒸发器实际上是在外循环蒸发器的基础上演变而来的。外循环蒸发器（或自然循环蒸发或循环管蒸发器）是指在蒸发过程中由于蒸发的作用，换热器与循环管内料液间的密度差而产生料液的自然循环运动，故均属于自然循环型蒸发器。外循环和循环管蒸发器的共同不足之处在于料液的循环速度较低，在处理黏度大、易结垢或易结晶的料液时，传热效果欠佳，容易结垢。如果在料液循环管与换热器之间加装循环泵，来加大循环速度即为强制循环蒸发器。强制循环蒸发器是利用外加动力进行循环，用循环泵迫使料液沿一个方向以2-5m/s的速度通过加热管。料液在加热管内在**正常液体沸点压下，加热到过热状态而不蒸发，进入分离器后，压力迅速下降导致部分料液闪蒸，或沸腾，料液冷却至对应该压力下的沸点温度，闪蒸蒸气在分离器中由上部排出，料液受阻落下，在锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管加热，继续循环，直到浓缩到设计浓度后排出。

强制循环蒸发器主要特点
● 强制循环蒸发器通过强制循环，料液在管内受热均匀，可防止"干壁" 现象；
● 蒸发速率高，浓缩比大，强制循环使得黏度较大的料液容易蒸发浓缩；
● 加热管中循环液体流速很高，可避免在加热面上产品沸腾而形成结垢或产生结晶现象；
● 由于液体的循环不断维持，循环管中流速和温度可以控制以适应不同产品的要求而不受设定温差的影响；
● 加热管可以是立式单程、立式双程、卧式单程、卧式双程，后两者设备总高较小但管子不易清洗且易磨损管壁；
● 在浓缩结晶中，晶体可以通过调节循环流动速度和采用的分离器设计从循环晶体料液中分离出来；
● 强制循环蒸发器的动力消耗较大，电耗相对较高，生蒸汽（一次蒸汽）的加热温度较高，这种蒸发器加热面积设计不宜太大；
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