益阳二手平板吊带离心机出售 维修方便

平板吊袋离心机是由驱动装置，机体，机壳，转鼓，吊袋，刹车装置，变频控制柜等组成的，电动机的电机轮通过皮带带动被动轮后使转鼓旋转，从而形成离心力。使进到转鼓里面的液料在离心力的作用下进行固液分离，分离的固体留在转鼓的滤布里面，而分离出的液体通过排液管排出！液料从进料管进入到转鼓里面，在转鼓高速运转下产生的离心力的效果下，液体甩到滤布上，从滤布的细小缝隙穿过而出转鼓外，固体的颗粒物留在转鼓里面了。
平板吊带离心机主要特点：
1、结构设计合理，有效的消除了卫生死角，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式，可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行清洗。
2、机座与机壳为整体焊接结构，承载强度高。
3、机座为平板式结构，降低了机器重心，安装空间更小，平板式机座又可作为操作平台，操作起来更方便。
4、配置液态阻尼减振器，更有效的消除振动，简化日常保养。
5、外壳翻盖，设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。配置在线清洗系统（喷淋系统），对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗，保证了洁净度要求，符合 GMP 规范。
6、结构简单，操作维修方便。
7、通用性强，适用范围广。既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离，也可用于纤维状物料的分离
8、可采用变频器启动，启动平稳，分离因数可调；非接触式能耗制动系统；防静电皮带传动；机体密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。
9、配置氮气保护系统，保证离心机内腔与外部空气隔离。
10、晶粒不易破碎。
11、 平板离心机采用直联防爆电机，消除了带传动可能带来的磨擦粉尘；同时由于电机安装于机器底部，离心机占地面积更小。 以上配置有化工用和制药用之分，可视具体要求选配，以达到技术经济性要求。

平板吊带离心机在需要生产前的注意事项
1、先是开机前的检查工作，需要对离心机及平台周围进行大概的检查，看看平台是否有杂物，有无明显的不同。然后打开盖子观察转鼓里面有没有异物。检查滤布是否都均匀的铺好，滤布的卡扣螺丝都紧了！
2、待检查好后，一切正常后盖上外壳盖子，扣紧外壳拉手，对筒体进行密闭！
3、观察变频器电控箱的各项指示灯反应情况，确定没有故障灯后可以进行使用操作，按“低速”按钮后机器开始运转！当“低速”频率到达后灯亮起，然后开始进料了！
4、通过离心机上的视镜进行观察，待液料进到**后，关闭进料阀门，按“中速”按钮离心机开始进行分离，当排液管出液明显减少直到不出水后，我们按照生产工艺要求来进行洗涤{有些不需要洗涤}，按“高速”按钮，离心机达到高转速进行洗涤后的脱水，这时物料进入到脱水甩干的生产环节。
5、待观察离心机排液管口位置基本上不在有液体流出时，说明物料已经甩干，然后停止离心机。
6、在机器停稳后，将外壳盖法兰上的拉手送开，需要用手稍微带些劲，防止送开盖子后，翻盖弹簧装置一下子弹起，容易造成危险，待打开机盖后，将行车移至转鼓中心位置，用行吊挂钩连接链条挂在吊板的吊环上，把转鼓滤布中间滤绳连接好，将吊板与转鼓之间的插销全部拔出，并全部确认好。操作行吊向上将吊板吊起，运行到*卸料地点，松开滤波中心的扣绳，卸下干料。
7、将物料卸完之后，在把滤袋吊回转鼓中，把插销插好，盖上盖子，完成一个循环。

平板吊带离心机使用时的优点
1、采用变频启动，启动平稳，分离因素可调；
2、吊带卸料，劳动强度低，效率高。
3、结构设计合理，有效的消除了卫生死角，结构件过度圆滑，表面经过了抛光处理，外部结构件，紧固件和转鼓都采用不锈钢制作。外壳为翻盖式，可对离心机外壳于转鼓之间进行清洗。
4、结构简单，操作维修方便。
5、晶粒不易破损。
6、通用性强，使用范围广。
7、密闭结构，密封圈采用硅橡胶或氟橡胶，可实现密闭防爆要求，适用于有毒和易燃易爆场合的应用。
8、配置了清洗喷淋系统，可对离心机进行在线清洗，对离心机外壳内壁，转鼓内外表面等离心机不可见的部位进行清洗。

二手平板吊带离心机离心机是立式刮刀卸料自动过滤离心机，待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心机力场的作用下，物料通过滤布（滤网）实现过滤，液相经出液管排出，固相则截留在转鼓内，待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时，停止装料，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出，达到分离要求后，离心机低速运转，刮刀装置动作，将滤饼刮下，完成一次工作循环。
用于固相为颗粒状的悬浮液物料的固液相分离，也可用于纤维状物料的固液相分离。特别是对粘度高，粒度细、有毒、易燃物料的分离。如:染料、颜料、树脂、农药药剂等化工原料，食盐、味精、食品添加剂、淀粉、制糖、化学调味料等食品，抗生素、维生素等药品，以及矿物、环保行业中的固、液相的过滤分离。
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