铜仁二手平板吊带离心机回收 启动平稳

平板吊袋离心机是由驱动装置，机体，机壳，转鼓，吊袋，刹车装置，变频控制柜等组成的，电动机的电机轮通过皮带带动被动轮后使转鼓旋转，从而形成离心力。使进到转鼓里面的液料在离心力的作用下进行固液分离，分离的固体留在转鼓的滤布里面，而分离出的液体通过排液管排出！液料从进料管进入到转鼓里面，在转鼓高速运转下产生的离心力的效果下，液体甩到滤布上，从滤布的细小缝隙穿过而出转鼓外，固体的颗粒物留在转鼓里面了。
平板吊带离心机主要特点
1、采用变频控制，启动平稳，分离因数可调。
2、吊袋卸料，劳动强度低，工效高。
3、结构设计合理，有效的消除了卫生死角，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式，可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行清洗。
4、机座与机壳为整体焊接结构，承载强度高。
5、机座为平板式结构，降低了机器重心，安装空间更小，平板式机座又可作为操作平台，操作起来更方便。
6、配置液态阻尼减振器，更有效的消除振动，简化日常保养。
7、外壳翻盖，设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。
8、配置在线清洗系统，可对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗，符合 GMP 规范。

平板吊带离心机主要特点：
1、结构设计合理，有效的消除了卫生死角，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式，可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行清洗。
2、机座与机壳为整体焊接结构，承载强度高。
3、机座为平板式结构，降低了机器重心，安装空间更小，平板式机座又可作为操作平台，操作起来更方便。
4、配置液态阻尼减振器，更有效的消除振动，简化日常保养。
5、外壳翻盖，设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。配置在线清洗系统（喷淋系统），对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗，保证了洁净度要求，符合 GMP 规范。
6、结构简单，操作维修方便。
7、通用性强，适用范围广。既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离，也可用于纤维状物料的分离
8、可采用变频器启动，启动平稳，分离因数可调；非接触式能耗制动系统；防静电皮带传动；机体密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。
9、配置氮气保护系统，保证离心机内腔与外部空气隔离。
10、晶粒不易破碎。
11、 平板离心机采用直联防爆电机，消除了带传动可能带来的磨擦粉尘；同时由于电机安装于机器底部，离心机占地面积更小。 以上配置有化工用和制药用之分，可视具体要求选配，以达到技术经济性要求。

二手平板吊带离心机安装过程中的注意事项
1、离心机需要放置的时候需要在水平的地面上，尽量保证平板的水平位置，四个抗震脚的下平面和接触的地面不能有空隙。
2、确定好位置后在抗震脚螺丝孔处打固定的地脚螺丝固定。
3、机器接好电源后，需要检查电机的运转发现，安照说明书说上的方向指示运转，机器运行之前，一定要把插销推到插销槽内。启动方法为：接通电源，然后按变频器面板上的“低速”按钮，机械则开始启动，一般按照高中低3个档位来进行操作，正常是低速启动，中速开始进料，高速脱水，吊袋离心机的启动顺序是这样！
4、注意：电箱控制柜按照现场需要来决定是不是放在现场，如果生产现场有易燃易爆炸等气体或者液体，那么需要在生产现场安装防爆操作按钮！
5、安装滤布时候需要把滤布放置均匀，收紧卡扣螺丝时候不要使滤布缩在一起，需要扯均匀，扑放在转鼓里的时候需要尽量的贴在转鼓壁上，好是形成和转鼓一体的样式！

平板吊带离心机的使用和操作流程：
1、接通电源，按启动按钮控制电机运行，平板式吊带离心机逐渐增速。
2、当平板式吊带离心机至设定的加料转速时，打开进料阀开始进料，同时将一部分滤液先滤出。根据需要也可在起动前先加料，加料量由操作者根据平板式吊带离心机容积及容量目测或估测。待加料达到限定量后，关闭进料阀。
3、平板式吊带离心机升至额定转速，对滤饼进行进一步脱液。
4、脱液完毕后，按停止按钮，平板式吊带离心机进行能耗制动，直至转鼓停止转动(切记，平板式吊带离心机停止转动前不得打开平板式吊带离心机机壳盖)。
5、待平板式吊带离心机停转后，松锁紧手柄打开离心机外壳翻盖，将滤饼联通滤袋一起取出。
6、将滤饼倒入物料桶后检查滤袋是否完好，并重新铺设好，盖上外壳翻盖并锁紧手柄，开始*二工作循环。
7、当操作完成后需对物料流通管道，反应釜，平板式吊带离心机转鼓内，外壳筒体内壁与转鼓外壁等部位使用人工清洗。
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